黑牡丹：建立能源管理三級網絡
針對集團節能減排的實際情況，黑牡丹成立了由企業主要負責人牽頭的節能減排工作領導小組，各分子公司負責人具體負責，明確一把手負總責，分管領導具體抓的工作體制，加大對各個分(子)公司環境行為的監管力度，并對各個分子公司有關人員實行“環保一票否決制”，實實在在地把“節能減排”工作當做一項艱巨的經濟任務和重要的政治任務來完成。
在節能減排工作領導小組指導下，黑牡丹建立了能源管理三級網絡。
這三級網絡包括：建立節能環保工作例會制度和每月能耗分析匯報制度，健全完善以能耗定額指標考核為基礎的管理體系；建立年度節能規劃以及能耗預算管理制度，健全有利于環境保護節約能源的決策體系，并把節能減排納入日常管理、技改項目等各項活動之中；建立人才體系，培養一專多能的復合型科技人才和專業管理人才。
安徽華茂：對設備進行技術改造和升級
為進一步加快安徽華茂集團有限公司在節能降耗方面的步伐，華茂對現有的設備進行了技術改造和升級。在生產車間，空調、制冷等系統的管道布置力求線路簡短，減少冷、熱損失；管道及其附件保溫材料優先采用導熱系數小、濕阻因子大、吸水率低、密度小、綜合經濟效益高的材料。空調機房內采用熱濕交換效率較高的噴淋方式處理空氣，噴淋室內采用低阻力部件，減少系統阻力，降低能耗。在滿足衛生要求的同時，盡量利用回風以節約能量。
值得一提的是，為了進一步提高生產環節的技術工藝效率，華茂在鍋爐使用過程中還采用了冷凝水余熱回收裝置，對漿紗機排出的冷凝水加以回收，購置冷凝水余熱回收裝置。冷凝水經不銹鋼管道收集輸送至鍋爐房，直排至軟化水池，用于補充及加熱軟水。
山東德棉：提出“能效比”節能概念
近年來，隨著節能減排工作的不斷深入，山東德棉集團有限公司首次提出了“能效比”的節能概念，這也使德棉集團從此站在了更高的角度來思考和探索節能減排工作模式。
該管理辦法規定，通過把個人設備包機獎的30％和車間的投入產出一部分加在一起，設立一個獨立的“能效比”考核獎勵工資，以各人的“能效比”管理得分為獎勵依據，一改過去以罰為主的管理工作模式，而改為以獎勵為主、考核為輔的新的管理模式，最大限度地鼓勵值班員自發自主的開展節能降耗工作。
在實施過程中，德棉集團的“經濟運行分析小組”每天針對空壓機的運行參數變化進行對比分析，找出原因，制定措施，及時調整，最大限度地降低生產成本投入。該管理辦法的設立，不僅彌補了過去定性工作區域帶來的值班員積極性不高、工作效率低的缺陷，而且通過實行值班區域聯動機制，量化值班區域的“能效比”參數，使值班員的工作更加透明。而且實行新的能效比管理辦法后，獲得勞動競賽第一名和最后一名的值班員個人月收入差別將會達到二百多元，也大大激發了廣大值班員的工作熱情，調動大家自發自主地開展節能降耗工作。
管理辦法試運行一個月，收效非常明顯。空壓機的能效比從過去的7.8多提高到了現在的8.8左右，每月即可節約電費二十多萬元。
波司登：從生態面料入手
波司登先后聯合中科院理化所、國內外著名高校和一流的服裝面料、羽絨填充料的生產企業共同研討綠色環保羽絨服的設計開發，先后開發了90%綠色高鵝絨服、Chitosante TM生態抑菌絨羽絨服、納米抗菌羽絨服、阻燃面料羽絨服、Oeko-tex采標羽絨服等，產品通過了中國環境標志產品認證，公司還先后通過了ISO9001質量體系、ISO14001環境體系、ISO17025實驗室管理體系等認證，贏得了廣大消費者的認可與青睞。
除了設計和檢控環節向環保傾斜，以時尚羽絨為拳頭產品的波司登還積極鼓勵設計創新。波司登全面推進以產品構成表為核心的設計生產全程信息化，包括原輔材料實行標準化編碼、設計開發形成產品構成表、自動下達采購生產計劃、自動生成原材料采購清單、生產檢驗入出庫數據自動采集錄入（人工輔助監控）等，全面提高產品設計生產效率，降低能源消耗和污染物排放。
