電腦提花針織機產生錯花、亂花的原因是什么？
如果不考慮特殊組織帶來的特殊情況，只考慮出針不正確導致的錯花和亂花情況，則主要有以下可能：
a.選針器與大圓機本身的同步程度不佳，會導致整盤無規律亂花，此時重新調整機器的參數即可。
b.選針器壓提花片的深度不夠，會導致橫向亂花。中間針被提花片連動壓入，若中間針被壓下程度不夠，最終中間針依然被挺針三角挺起進行編織，此時會出現特定路數花型錯亂，亂花呈橫向。
c.提花片的異常磨損（挺針片或接針均有雷同現象），會導致豎向亂花。
d.織機裝配設計問題，導致整體花型錯亂，此問題比較少見。
e.復位三角或挺針三軌道設計或加工問題，導致特定路數亂花。在三角被磨損后或裝配設計存在問題的情況下會出現。
f.選針點（選針器將提花片壓入針筒最深時的位置）相對于挺針三角，兩者過于靠近，導致亂花。中間針沒有完成選針動作（被提花片連動壓入）就已經進入挺針三角軌道，導致亂花，通常為整盤橫向亂花。
g.選針器與提花片片踵的裝配位置配合差，導致亂花。例如選針器在刀頭抬起時本不應壓到提花片，但卻因為選針器安裝位置偏低導致壓到了提花片，從而出現特定路數亂花。
史上最全針織面料常見疵點及原因分析
1.漏針：
在編織過程中，織針沒有勾到毛紗或勾到毛紗后又脫出針鉤而形成線圈脫散，在布面出現垂直的條痕及小孔的現象。
原因及處理方法：
（1）針的原因，針鉤或針舌壞、針舌長短不一、針頭大小不一等。（換針）
（2）紗嘴位置不好，離針舌太高或太低、過里或過外。（調紗嘴）
（3）針槽不干凈或有異物，針槽太松或太緊導致織針不能正常工作。（清潔、修理針槽）
（4）沉降片三角與三角相對位置不正確，退圈時，發生織針穿過舊線圈的現象。（調整沉降三角與織針三角的相對位置）
（5）給紗張力過小或紗過硬張力大。（調整輸線量或彎紗深度，紗線重新過蠟）卷布張力不均勻或太松。（調整卷布張力）雙面織物還分里漏針、外漏針，針盤上織針的漏針為里漏針，針筒上織針的漏針為外漏針。
2.斷針：
一條垂直的坑或較連續的孔。
原因：
（1）織針的原因，針太舊，針鉤、針舌壞，或是用錯針。（換針）
（2）個別針槽緊，織針運動困難。（修理針槽）
（3）紗支問題，粗紗、大紗結或亂紗卡住針鉤等。
（4）布架太緊，卷布張力過大。（調整卷布張力）
（5）紗嘴位置不好。（調紗嘴位置）
3.撞針：
在編織過程中針踵與三角組之間相互碰撞的現象，會損傷針筒（針盤）、織針等，撞針損失巨大，所以在生產中應小心避免。
原因：
（1）缺油、車速太高；
（2）上下針槽末對準，針門關不嚴，螺絲松動等；
（3）針槽壞，棱角起毛，或針槽內有斷針腳；
（4）紗嘴位置錯誤，或探布針伸入針槽且失靈；
（5）紗線張力突然增大；
（6）棱角之間接縫過大，過道太窄或上下棱角位置對位不好，上下織針相碰；
（7）脫布沒能自停，布上浮造成撞針。
4.花針：
成圈過程中，新舊線圈重疊在一起形成一個線圈，在布面上出現連續或不連續小坑，紗亂等，花針主要是個別織針在編織成圈過程中退圈不足或脫圈不足（包頭）造成。
原因：
（1）針的原因：針舌歪，長短不一，針發毛等；
（2）棱角位置不好，壓針不足等設備原因；
（3）針葉太松，缺損等（增加槽壁壓力）
（4）織物牽拉力過小，退圈不足等；
（5）紗線不均勻，粗紗脫不出；另：織針損壞而形成的花針稱直花針，無規則的花針稱為散花針。
5.針路：
在織物上某幾個織針所形成的線圈過大或過小，在縱行方向出現的明顯條紋，在掀拉布或對光照時出現稀薄的一條痕。
原因：
（1）針頭大小、長短不一，前后左右歪斜不正；
（2）由于污物堵塞針槽，導致針槽緊或針槽寬窄不一及油污等原因（清理針槽、換針）；
（3）沉降片磨損或槽內有飛花等雜物，不平等原因；
（4）用錯針，針路和葉路在布面上沒有很明顯的區別，但由于葉片較織針易受到相互間影響，故葉路一般為幾條連續在一起。
6.油針：
織物中縱向一條或幾條帶有油跡者，在布面上呈現為一條黑線直落。
原因：
（1）輸油管的油溢出或由于加油不慎，加油量太多或太少；
（2）清洗織機后，殘余油留在機內太多；
（3）織針不干凈，染上油污；
（4）針槽緊，磨擦起油污。
7.橫紋：
在織物上有規律地出現橫列的線圈較其他橫列的線圈稀密不勻，在布面上呈現一明一暗的橫條，根據產生原因的不同，又細分為以下疵點名。
（1）粗細紗：
a、紗線過粗或過細，如有規則的錯支紗或無規則的條干原因等；
b、兩根紗纏繞著織入或雙紗織入時斷了一根紗（典型的如斷拉架）。
（2）松緊紗：
a、紗線張力過松或過緊；（重點查紗的通道有否異常）；
b、檢查紗的張力是否一致。（調節壓針三角的彎紗深度、同心度和水平度）。
8.斷紗：
織造過程中個別紗線斷頭。
原因：
a、紗質差、強力差、或大紗結、大粒紗毛無法通過；
b、紗嘴位置不好，喂入的紗線位于織針剪刀口處；
c、筒子成形不良，紗退繞時繞住斷頭等；
d、輸送輪手臂沒有打開；
e、截口處抽針不好；
f、針槽臟，使針難以下降。
9.錯花：
布面上花型與顧客所要求的不相符。
原因：
a、計算機程序打錯；或電腦復位錯誤（停機或重新開機時較易發生）
b、針織過程手指壞；
c、值機員換紗時換錯紗支或接錯手指。
10.破洞：
布面上有小個或大個的孔，由于線圈斷裂在布面上形成的洞眼。
原因：
a.紗線強力太低，壞紗、紗太硬等；（換紗或從新過蠟）
b.彎紗量太大或太小，棱角位置對位不好，壓針時紗線墊在剪刀口，針槽緊及紗嘴位置不好；
c.紗線經過的通道不正常，如輸送輪壞，皮帶太緊太松，或線跳出紗嘴繞住紗鉤，或紗毛阻塞等；
d.織針壞、如針頭歪、針舌壞、不閉口、針舌偏等原因。
11.紗結：
a、紗本身的結頭太大，如原料不好或翻紗不好，打結沒有剪紗；
b、紗的張力太小或戒指松等。
12.脫布：
由于故障原因，編織過程不能連續進行，造成布匹脫掛的現象，凡對編織有影響的原因均可能造成脫布。
原因：
a、繞輸送輪，如戒指松沒有蓋好、打開、輸送輪壞；
b、紗太油、太毛、太硬；或翻紗不好，紗毛多；
c、機臺不干凈，飛毛堵住紗嘴；
d、手指剪刀不好；
e、吸風口阻塞或氣壓術低；
f、壞針。
13.飛花：
色紗紗毛從紗飛到空中或機臺的其它顏色紗線上，織入線圈，隨機地分布在布面上。
原因：
a、當值機員吹機時，飛花可能隨之織入布中；
b、四周漂浮的飛花附在紗線上織入布中；
c、當大的紗結通過導紗器（紗嘴）時，倘若紗嘴有飛花，結頭會將其帶入布中；
d、絡筒分紗時沒有分開顏色翻紗。
14.緊拉架、飛拉架、斷拉架：
a.緊拉架是由于拉架輪或輸送輪通道不暢，造成拉架張力緊，在布面上形成緊紗狀橫紋；
b.飛拉架是由于拉架喂入不好，針鉤難以正常鉤到拉架絲，拉架未能織入，布面上表現為一個個泡泡狀，布底則有浮淺。
