舊衣服、破被單、廢布條，這些原本以被填埋或者焚燒為歸宿的紡織品邊角料，在阜陽(yáng)界首高新區(qū)北城科技園的安徽省天助紡織科技集團(tuán)股份有限公司，卻有著不一樣的“宿命”。
在位于界首高新區(qū)北城科技園的天助紡織科技集團(tuán)股份有限公司，一堆廢布條正在進(jìn)行“開(kāi)松”處理，隨著滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，布料纖維被慢慢“撕扯”變松，變成蓬松、潔白的再生棉。
“‘開(kāi)松’的過(guò)程中，我們非常注重纖維長(zhǎng)度的保留，通過(guò)和太原理工大學(xué)、東華大學(xué)等高校合作，提升纖維的長(zhǎng)度。”安徽省天助紡織科技集團(tuán)股份有限公司副總經(jīng)理張曉磊介紹，“現(xiàn)在公司‘開(kāi)松’出來(lái)的纖維長(zhǎng)度，比行業(yè)平均水平要長(zhǎng)5毫米。以前紡織的紗線主要在10支左右，現(xiàn)在已經(jīng)可以紡到19支、21支、24支、26支等高支紗。”
纖維越長(zhǎng)則品質(zhì)越好，纖維長(zhǎng)度的增加使棉纖維更接近于原生纖維，天助紡織通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，提高棉纖維的均勻度、粗細(xì)度、拉力和強(qiáng)力，降低誤差值。
“拿20支的舉例，這個(gè)支數(shù)以前上下浮動(dòng)在0.4左右，現(xiàn)在我們可以達(dá)到上下浮動(dòng)0.2這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。”安徽省天助紡織科技集團(tuán)股份有限公司質(zhì)檢員彭俠說(shuō)，“不要小看這0.2，這0.2的差值，可以讓紗線的品質(zhì)上升一大截，這也意味著，我們檢測(cè)出來(lái)成品質(zhì)量越來(lái)越好。”
紡織纖維多樣性和紡織品服裝的多元化，是廢舊紡織品循環(huán)利用的痛點(diǎn)和難點(diǎn)，其中滌棉混紡纖維分離是核心。為了挺進(jìn)新的市場(chǎng)，天助紡織向著細(xì)分領(lǐng)域進(jìn)軍，與太原理工大學(xué)開(kāi)啟了科研攻關(guān)之路，最終實(shí)現(xiàn)了常壓條件下滌棉混紡織物的規(guī)模化高效分離，解決了滌棉混紡織物循環(huán)利用的關(guān)鍵問(wèn)題。
“該技術(shù)通過(guò)有效工序，可以分離滌綸纖維，可直接再次使用，且在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢氣產(chǎn)生、廢液不外排。且該技術(shù)對(duì)廢舊紡織品織物的品質(zhì)和來(lái)源也沒(méi)有特殊的要求。”張曉磊介紹。
記者了解到，這項(xiàng)技術(shù)獲得了聯(lián)合國(guó)工業(yè)發(fā)展組織碳中和技術(shù)方案征集全球冠軍、2023年中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)。目前，企業(yè)已獲得知識(shí)產(chǎn)權(quán)65項(xiàng)，其中發(fā)明專利24項(xiàng)，廢舊紡織品循環(huán)利用領(lǐng)域目前僅有的3項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)天助紡織就參與了其中兩項(xiàng)的制定。經(jīng)中國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)協(xié)會(huì)廢舊紡織品綜合利用專業(yè)委員會(huì)認(rèn)定，該企業(yè)廢舊紡織品利用量全國(guó)第二。
目前，天助紡織形成了以廢舊紡織品回收、開(kāi)松、紡紗、再生棉抗菌紗線、織布、再生棉環(huán)保袋等為主導(dǎo)的產(chǎn)業(yè)鏈。今年年初，由天助紡織投資的天秉新材料廢舊紡織品循環(huán)利用年產(chǎn)高性能再生纖維紗2萬(wàn)噸、聚酯吸聲型材2萬(wàn)噸、滌棉分離技術(shù)中試基地建設(shè)項(xiàng)目上馬。
“目前我們每年的廢舊紡織品處理量約兩萬(wàn)噸，今年公司的上半年的產(chǎn)值約1.3億元，新項(xiàng)目有望2025年6月建成投產(chǎn)，屆時(shí)可形成年無(wú)害化處理廢舊紡織品5萬(wàn)噸的規(guī)模，助力雙碳目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。”張曉磊介紹。
