9月2日，由江蘇仲元潤生集團主辦的“科技賦能循環，舊衣重獲新生”——仲元潤生Recoyarns®T2T再生3.0生物酶解法產品聯合發布會在國家會展中心（上海）8.2號館成功舉行。本次活動不僅展示了仲元潤生及其合作伙伴在循環再利用滌綸產品開發的最新合作成果，更為化纖產業鏈協同創新、合力發展開啟了全新篇章。
中國化學纖維工業協會會長陳新偉、副會長呂佳濱，中國紡織工業聯合會行業發展部副處長趙志鵬，江蘇仲元潤生實業集團有限公司副總裁陳易仁等出席活動。
中國化學纖維工業協會副會長呂佳濱在致辭中表示，2025年是我國實現“雙碳”目標的關鍵節點，也是“十四”五的收官之年。當前，中國化纖工業正處在落實“雙碳”目標，推動行業綠色轉型升級的重要階段。
仲元潤生專注于再生聚酯切片、再生及差異化滌綸長絲研發、生產及貿易，其高端再生品牌 “瑞科絲” Recoyarns® 憑先進技術實現 “廢舊紡織品 - 再生紡織品” 閉環；EDDP 實現了60-95℃常溫常壓下染色，兼顧節能環保與舒適性能。如今，仲元潤生聯合產業鏈伙伴推出 T2T 再生 3.0 生物酶解法纖維產品。該技術條件溫和、解聚高效、產物純凈，能實現廢舊紡織品無害化、資源化、高值化再生，不僅為廢舊紡織品再生提供了一種全新綠色解決方案，也豐富了我國廢舊紡織品資源化的技術路徑，有力推動了化纖行業向可持續發展目標邁進。
張家港善和升環保科技有限公司運營總監朱株作《數字化+科技賦能廢紡再生》報告。她表示，公司構建了覆蓋消費前和消費后紡織品的閉環回收生態系統，依托線上線下一體化回收體系、智能化分揀與生產線，實現從回收到再生處理的全流程可追溯與全生命周期管理，并獲得了GRS認證，為市場提供可溯源的高品質再生纖維。同時，公司堅持無化學添加劑的清潔生產工藝，支持棉、化纖和羊毛等多種材質的循環利用，致力于通過端到端的數字追蹤與聯合研發，推動紡織行業綠色、透明、可持續發展。
作為一家專注于消費后廢棄滌綸混紡酶法解聚循環利用的環保科技企業，南京塑新科技有限公司致力于推動紡織行業綠色低碳循環發展，憑借其在PET酶法解聚領域超過10年的技術積累，不斷提升廢舊紡織品資源化利用率，滿足終端品牌對消費后滌綸的需求。南京塑新CEO向科煒解讀了《廢棄紡織物的酶法解聚循環利用》報告。據介紹，南京塑新擁有深厚的酶法技術儲備（100+天然菌株、200+塑料降解酶庫、10+自主知識產權），通過智能化酶的挖掘與改造技術，實現對復雜混紡的高效解聚，重新聚合的rPET各項指標可完全媲美原生材料，并且整個流程已通過GRS認證，計劃在2025年實現百噸/月產能，2026年達成千噸/月產量，2027年目標年產超過3萬噸。
江蘇仲元潤生實業集團有限公司副總裁陳易仁作《再生1.0—再生3.0的循環再利用滌綸產品演化》發布報告。他表示，仲元潤生Recoyarns再生滌綸產品一直堅持創新。再生1.0以100%消費后回收瓶片為原料，工藝成熟、成本低且低碳；再生2.0原料擴展至廢舊紡織品與回收瓶片，采用物理法工藝，能耗低，同時獲得了GRS認證；再生3.0原料為高滌綸含量廢舊紡織品，其中生物法環保高效、化學法流程短，兩者產物可用于高端長絲，3.0 PLUS功能性系列產品。從再生1.0到3.0產品的躍遷，再到Recoyarns再生滌綸產品的誕生，都生動體現了仲元潤生踐行前沿環保理念，通過科技賦能推動舊衣循環，為實現紡織行業綠色、閉環和可持續發展提供了領先的解決方案。
中國化纖工業的高質量發展離不開科技創新與產業鏈協同。為共同推動生物酶解法再生滌綸技術在標準化、規模化與產業化發展，江蘇仲元潤生實業集團有限公司、上海德福倫新材料科技有限公司、張家港善和升環保科技有限公司、南京塑新科技有限公司、江蘇新芳科技集團股份有限公司共同成立“生物酶解法再生滌綸產業聯盟”，通過產業上下游合作，為紡織產業的循環發展注入更強動力。
江蘇仲元潤生實業集團有限公司副總裁陳易仁在接受行業媒體采訪時表示：此次發布的生物酶解法再生產品是協同創新，齊力發展的成功代表。下一步，公司將繼續深耕再生及差異化滌綸長絲領域，推動T2T產品與功能性材料結合，緊扣客戶需求研發新品。未來三年，公司將加大廢紡回收投入，推進化學法中試線投產，持續優化T2T產品成本，并布局化學法再生陽離子、低熔點、高收縮等差異化切片及瓶到瓶生產，同時積極拓展海外市場，更好地服務全球品牌客戶。
