10 月 9 日，庫爾勒經濟技術開發區紡織小鎮迎來產業發展的關鍵節點 —— 新疆德利家紡印染科技有限公司日產 50 萬米項目、新疆華錦生態紡織印染有限責任公司新疆面料生產基地、新疆樓蘭制衣有限責任公司智能化工廠同步投產。這場集中投產不僅是庫爾勒經開區 "延鏈、補鏈、強鏈" 戰略的生動實踐，更標志著新疆紡織服裝產業在智能化、綠色化、全產業鏈發展道路上實現重要突破，為打造中國西部紡織產業高地注入強勁動能。
高端印花破局，Singlepass 技術填補產業空白
在新疆德利家紡印染科技有限公司的數碼印花車間內，工人正操作著國內最先進的 Singlepass 超高速智能數碼噴墨印花機進行作業，一旁的質檢崗位上，技術人員仔細核查著每一批印花產品的色彩與精度。作為新疆紡織行業首批智能化數碼印花項目，該項目總投資約 1.5 億元，配備的核心設備實現了 8 萬米 —10 萬米的日產能，印花分辨率高達 1200DPI，徹底改變了傳統印花高能耗、長周期的行業痛點。
這種 "一次通過" 即完成印花的先進技術，不僅大幅提升了生產效率，更憑借精準的色彩還原能力打開高端市場。項目投產后可實現年產數碼印花布 6000 萬米，年銷售額達 4.8 億元，帶動就業超 120 人，更關鍵的是填補了新疆高端數碼印花的產業空白，為當地優質棉資源轉化為高附加值產品提供了核心支撐。
織染環節補位，央企助力產業鏈縱向延伸
與此同時，新疆華錦生態紡織印染有限責任公司的面料生產基地內，288 臺高速數智化織機正高速運轉，三條數字化印染生產線已進入穩定運行狀態。這個由新興際華集團投資近 5.46 億元建設的重點項目，承載著新疆紡織從 "紡紗" 向 "織染" 延伸的重要使命，其投產徹底填補了新疆服裝面料織染領域的空白。
作為深耕紡織領域的央企，新興際華集團此次布局精準契合新疆產業升級需求。項目全部建成后，將形成年產 3577 萬米工裝坯布、3500 萬米優質新疆棉純紡及混紡工裝面料的產能，年均銷售收入可達 4.2 億元，直接解決就業 300 人。這一布局不僅完善了 "棉 — 紗 — 布 — 染" 的產業鏈條，更依托新疆豐富的棉花資源和能源優勢，構建起兼具成本效益與品質競爭力的面料供應體系。
終端智造升級，本土企業引領 "新疆品牌" 突圍
在新疆樓蘭制衣有限責任公司的智能化工廠里，智能裁床精準裁切面料，吊掛生產線將半成品有序輸送至各加工工位，參加投產儀式的代表們正實地參觀這條從研發設計到生產售后的全鏈條數字化體系。這個總投資 4000 萬元的項目，一期已建成年產 15 萬套服裝的數字化生產線，填補了巴音郭楞蒙古自治州服裝行業數字化工廠的空白。
作為擁有 "國家級工業設計中心" 的本土龍頭企業，樓蘭制衣以此次智能化升級為契機，全力推動新疆服裝產業向 "智造" 轉型。項目試運行后預計年營業收入超 3000 萬元，帶動就業 200 余人，其 "陶・樓蘭" 等品牌將在高端定制領域釋放更大價值，為新疆紡織從 "代工生產" 向 "品牌創造" 轉變探索路徑。
集群效應凸顯，千億級產業目標清晰可見
三大項目的集中落地，讓庫爾勒經開區紡織小鎮的產業生態愈發完善。目前，這里已形成棉花、粘膠、化纖及混紡 3 條核心產業鏈，集聚 15 家行業龍頭企業，2024 年產值達 139 億元，同比增長 26%，展現出強勁的發展韌性。
從原料端看，庫爾勒所在的新疆 2024 年棉花總產量達 568.6 萬噸，占全國 92.2%、全球近 1/4，為紡織產業提供了得天獨厚的資源基礎；從產業鏈布局看，上庫高新區規劃的 360 萬噸 PX 項目與現有 PTA 產能形成 "360 萬噸 PX+360 萬噸 PTA" 的黃金配比，將為下游紡織產業提供穩定原料供應，顯著降低運輸成本。按照規劃，庫爾勒經開區紡織小鎮 2026 年將實現總產值超 300 億元，2030 年突破 600 億元，穩步向千億級紡織產業集群目標邁進。
這場集中投產背后，是新疆紡織產業從 "規模擴張" 向 "質量提升" 的深刻轉型。隨著高端制造環節的不斷完善，新疆正加速實現從 "棉花倉庫" 到 "紡織高地" 的跨越，在承接東部產業轉移、建設國家級優質棉紡基地的進程中，書寫著中國西部紡織產業的新答卷。
