劍桿織機是目前廣泛使用的一種無梭織機，特別適合多色引緯。本期一線交流欄目就將介紹一些劍桿織機的改造經驗，希望能對讀者有所幫助。
方法一
改造引緯機構防止導劍鉤勾住緯紗
□ 山東日發紡織機械有限公司 王建嶺
我公司某一用戶在使用GA731型劍桿織機生產幅寬340厘米的緞紋織物時，織物反面易出現緯向起圈現象，嚴重影響了織物品質。經仔細觀察分析，我們認為織物反面起圈的原因是安裝在活動導軌后排的導劍鉤勾住了緯紗。因此，我們對GA731型劍桿織機引緯機構進行改造。
總體改造方案是將織機前后兩側雙排導劍鉤導向16毫米窄劍帶引緯機構，改造為前側單排導劍鉤導向、后側由鋼筘輔助導向的24毫米寬劍帶的引緯機構。將劍帶加寬8毫米是為了增加劍帶的剛性。
我們首先將16毫米窄劍帶更換為24毫米寬劍帶，更換相應的劍頭底板；其次，將導劍鉤的彎鉤長度由1.5毫米加長為2.5毫米；然后加寬活動導軌，將活動導軌的寬度改造為24毫米（考慮到改造的方便性，在原有活動導軌后側增加一根寬8毫米的扁鐵條，以實現對活動導軌的加寬）；同時，為適應新劍帶的導向要求，將后排固定導軌后移8毫米，并重新加工安裝孔；最后對劍帶庫劍帶導向塊等元件予以相應更換，以配套24毫米寬劍帶。
經生產驗證，經過改造的織機可以有效消除織物反面起圈現象，提高了織物質量，同時上述改造措施也拓寬了GA731型劍桿織機織造產品的范圍，得到了用戶認可。
方法二
改造斷經自停裝置減少無故停車現象
□ 河北省邯鄲圣綿紡織有限公司 代金友
THEMA11E型劍桿織機的斷經停車是由經停桿經停片相配合完成的，其原理是斷經后經停片落下，使經停桿的桿芯和外皮連接通電而使織機停車。我公司在用THEMA11E型劍桿織機織造以防靜電紗為緯紗的織物品種時，在織造一個班（8小時）左右時會出現無故斷經停車現象。隨著時間的推移，該現象越來越頻繁，乃至無法開車。經分析，我們認為防靜電緯紗在織造過程中會有少量纖維落下，而這些纖維是導電的，當纖維落到經停桿的桿芯和外皮之間（間距為2毫米）并達到一定量之后，會使桿芯和外皮連接通電而造成斷經停車。
為此，我們采取了措施對斷經自停裝置進行改造。首先，我們在每列經停片下方1厘米的位置拉兩根細鋼絲，公司生產防靜電紗織物品種時用到了5列經停片，所以共拉10根鋼絲。鋼絲兩側用鋼板固定后再用支架連接到經停架的兩側，連接時用尼龍環等與織機隔開，使鋼絲與織機其他部位處于絕緣狀態。然后，將原來連接經停桿的桿芯與外皮的兩根線中連接桿芯的一根線連接到鋼絲上，至此整套裝置改造完成。改造后的裝置只有在經停桿的外皮與鋼絲連接通電時才會停車，而它們之間的距離為10厘米，顯然防靜電緯紗的飛花再不會使桿芯和外皮連接通電而造成斷經停車。而當真正出現斷經時，經停片落下會將經停桿的外皮與經停片下方的鋼絲連接通電而停車。經實踐檢驗，該裝置徹底解決了無故停車問題，使我公司防靜電紗織物品種能夠順利生產，效果明顯。
方法三
改進絞邊導架降低坯布織造成本
□ 齊齊哈爾翔羽紡織公司 劉莉 李志平
GA745-180型劍桿織機絞邊導架的作用是存放絞邊用的紗線筒子，并把筒子上的紗線通過張力調節器疏導至絞邊器上，最終完成絞邊。在生產中，這種導紗架存在著不完善的地方，例如，導紗架安裝在機后方管上的位置較低，影響擋車工機后停臺操作；導紗架上的零部件太多，清潔工作難做，一旦紗線纏繞形成死結，導紗張力器處就會阻礙紗線正常通過，造成絞邊紗斷頭或紗線因過緊出現不鎖邊、絞邊器上鋼片脫落現象。另外該導紗架上能使用的筒子紗線的容量小，換紗頻繁。這無形中增加了生產的成本，不利于經濟效益的提高。
為了解決以上問題，我們將兩側絞邊紗導架全部拆除，然后把方管橫梁上現有的廢邊喂紗筒托腳改造成兩側都可以安裝喂紗筒子的托腳，外側安裝廢邊喂紗筒，內側安裝絞邊喂紗筒。具體改進方法是先加工一根與廢邊喂紗筒芯軸（GA741-7757A）類似的小軸，把它連接在GA741-7757A的另一端。利用廢棄的停經條制作一個安裝筒子制動帶組件（PA063372）的簡易掛腳，把簡易掛腳與廢邊喂紗筒子托腳用M6×20毫米沉頭螺絲固定在一起；利用廢邊喂紗筒子卷繞2根13.45tex×2絞邊線，安裝在掛腳內側的芯軸上，用筒子制動帶調節控制絞邊線的張力；將機后的方管橫梁托腳的地平面朝上，方管放在上面安裝，使整個絞邊、廢邊喂紗托腳抬高近15厘米，這樣可以更加方便擋車工機后操作。
改造后的絞邊筒子紗線容量大，更換一次可用半年以上。拆掉了原來的絞邊導架后，不但清潔工作好做，而且絞邊紗線斷頭、鎖不上邊等現象得到了很好的控制。此一項改造每臺車每年可為公司節約小筒紗線加工費150元左右。
