隨著機電一體化、電子選針技術(shù)及與之配套的CAD、CAM技術(shù)廣泛應(yīng)用于國產(chǎn)針織圓緯機設(shè)備的制造，國產(chǎn)針織圓緯機已經(jīng)縮短了與國外針織設(shè)備的差距。
國際市場的前沿技術(shù)
一是電腦控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用。例如，德國的邁耶·西公司開發(fā)的專用電腦控制系統(tǒng)，可根據(jù)操作面板上輸入的針織機總路數(shù)、編織每橫列的路數(shù)、每厘米織物長度線圈數(shù)，自動計算出織物的牽拉速度，并根據(jù)輸入的每厘米織物長度所需的紗線量，自動控制紗線的喂入。
二是普通機型趨向細針距、大筒徑、多路數(shù)的特點。如中國臺灣的凹凸公司、大渝公司均推出了機號40E以上的雙面機，凹凸公司展機是863.6mm(34")、42E、84路，大渝公司的是312.8mm(32")、40E、72路。
三是多功能技術(shù)的應(yīng)用。如三角外調(diào)三功位技術(shù)的應(yīng)用，使變化組織調(diào)整時不用拆開三角更換，在外調(diào)整活絡(luò)三角或吊拉三角便可實現(xiàn)成圈、集圈、浮線三功位之間的轉(zhuǎn)化。另外還有快速更換針筒不需調(diào)整技術(shù)、統(tǒng)一壓針技術(shù)、壓針三角的在線調(diào)節(jié)技術(shù)等。
國產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)表現(xiàn)
目前，許多國內(nèi)針織圓緯機生產(chǎn)廠家引進國外先進技術(shù)和材料推出的新型機種，在機械功能性和質(zhì)量穩(wěn)定性方面已達到或接近中國臺灣地區(qū)和韓國某些廠家的生產(chǎn)制造水平。比如，宜昌紡織機械有限公司推出的單面電腦提花機配有日本W(wǎng)AC壓電陶瓷選針控制系統(tǒng)，其技術(shù)水平有了較明顯的提高。浙江日發(fā)紡織機械有限公司采用西門子選針控制系統(tǒng)，推出單面電腦提花機，性能穩(wěn)定。
但在電子選針器的研發(fā)方面，我國與世界水平仍有很大的差距。電子選針技術(shù)是針織機械通用的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前使用最廣的是日本W(wǎng)AC公司的多級選針器，有8級，16級等規(guī)格，它的工作頻率約為400赫茲。德樂公司UCC548雙面電腦大提花機，22G34英寸54路，機速達21轉(zhuǎn)/分鐘；晉江宏基公司的雙面電腦大提花機(MARK，34英寸24G72F)選用唐山昆鵬的8段式電磁選針器，實際使用的選針頻率在100赫茲左右，機速達19轉(zhuǎn)/分鐘，代表著我國電磁選針技術(shù)的最高水平。
針織企業(yè)設(shè)備改造情況
目前，國內(nèi)針織企業(yè)大都根據(jù)編織工藝要求、產(chǎn)品質(zhì)量要求等對針織圓緯機進行必要的改造。主要改進有以下幾個方面：
一是根據(jù)編織工藝的要求增加集圈、浮線三角，以適應(yīng)產(chǎn)品實現(xiàn)成圈、集圈、浮線三功位的變換；加裝導(dǎo)紗器，實現(xiàn)氨綸絲或滌綸等原料襯墊需要。二是根據(jù)提高產(chǎn)品質(zhì)量的要求，將落地紗架改為管道輸紗，減少飛花織入等疵點；改造加油裝置，減少破洞；在單面圓機生產(chǎn)氨綸汗布時，去掉卷取軸，坯布平擺，減少坯布兩邊的死折。三是為提高原設(shè)備的性能，改用耐磨材料改造喂紗嘴，大大提高了耐磨性。
促進國產(chǎn)設(shè)備發(fā)展的建議
國內(nèi)針織機械企業(yè)一是要引進國外先進技術(shù)，走技術(shù)合作的道路，不斷提高自主研發(fā)的能力和水平。國家、行業(yè)協(xié)會等有關(guān)部門應(yīng)及時掌握國際針織行業(yè)發(fā)展態(tài)勢，對機械行業(yè)的發(fā)展給以指導(dǎo)和必要的支持。二是要積極扶植國產(chǎn)針織機械的品牌，實施名牌戰(zhàn)略，企業(yè)應(yīng)打造自己的品牌，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品和品牌的知名度、信譽度和售后服務(wù)水平。三是要加強針織機械企業(yè)和針織行業(yè)的合作交流，經(jīng)常了解針織行業(yè)對針織機械的需求，以提高機器的功能性、穩(wěn)定性、可靠性，并擴大高新技術(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)。
