竹漿/棉混紡交織物中竹漿纖維含量對織物懸垂性能的影響

   織物因自重而下垂的程度及形態稱為懸垂性。懸垂性好的面料能充分體現服裝的輪廓美，適合比例均勻的曲面造型要求。現代消費者對服裝面料不僅要求美觀，還在生理、感覺、運動上要求舒適，而竹漿/棉混紡交織物就具有以上所有優點。本文對10種不同規格的竹漿纖維/棉混紡交織面料的懸垂性進行了測試比較與分析，研究了竹漿纖維/棉混紡交織面料中，緯紗的竹漿纖維含量的變化對面料懸垂性能的影響，為進一步開發竹漿/棉混紡交織面料提供依據。

1 試樣的技術指標

為了使試驗結果更加具有可比性，在樣品織造中均采用14.5 tex的純棉經線與14.5 tex不同混紡比的竹漿/棉混紡緯紗交織，織物組織為2/2斜紋，經密相同，僅改變緯紗原料和規格，并對其懸垂性能進行了測試。試樣材料規格與結構參數見表1。

表1 試樣規格與結構參數

2 懸垂性能測試

2.1測試方法

懸垂性是指織物在自重條件下形成造型線條的能力和特點。反映了織物的賦型效果，通常用懸垂程度和懸垂形態來評價織物懸垂性的優劣。

測試標準：FZ/01045-1996 織物懸垂性試驗方法

實驗儀器：LLY-351織物動態懸垂儀（傘式法）

(1)靜態測試方法。

    織物懸垂性能測試方法采用傘式法，如圖1（a）、（b）所示。將直徑為240 mm的圓形試樣1平放在直徑為120 mm的試樣托盤2上，放置1 min內測試。托盤上的織物試樣因自重下垂,呈自然懸垂形態3,如圖1(a)。試樣的下垂形成若干個凹凸變化的褶裥，即凸條，這些凸條的特征和數目反映了織物形成線條的能力和線條的形態特征，通過垂直方向的投影,得到試樣懸垂后的投影圖形,如圖1(b)所示。       

（a）試樣覆蓋在圓盤上       

 （b）試樣懸垂后投影圖形 

圖1 織物懸垂性測試方法示意圖

    織物懸垂性能評價指標，通常用懸垂系數F_s來度量織物的懸垂程度。其表達式為：

  （1）

    式中：A_D―試樣面積；A_F―試樣的投影面積；A_d―小圓盤面積

    由式（1）可知，懸垂系數小，表示織物較為柔軟，懸垂性能較好；反之，表示織物較為剛硬，懸垂性較差。

    為了能夠較為準確地反映織物的懸垂性能，盡可能避免非纖維物質對試驗結果的誤差，用堿退漿法對樣品進行處理，退漿后將布取出用冷水沖洗3~4次并晾干。測試前，將織物樣品放在二級標準大氣（即溫度為（20±2）℃，相對濕度為（65±3）%的條件下放置48 h以上，使試樣在吸濕狀態下達到平衡后再進行懸垂性能測試。

(2)動態測試方法。

    在樣品離布邊100 mm內，裁取直徑為240 mm，無折痕試樣兩塊。在每塊圓形試樣的正面，用半圓儀定出經緯向以及與經緯向呈45°角的四個點A、B、C、D，分別與圓心O連成半徑線(如圖2)，即OA、OC 代表織物的經向和緯向；OB、OD 代表與織物經

向和緯向呈45°夾角方向。

圖2 動態測試方法圖

    在每塊圓形試樣的圓心上剪(沖)直徑為4 mm的定位孔。按儀器使用規定進行校驗。剪取與試樣大小相同的制圖紙，在天平上稱重。把儀器調整到描圖法狀態。將試樣托放在夾持盤上，使OA 線指向操作者，再依次放上有機玻璃劃樣塊，制圖紙以及上蓋，輕輕向下按三次，靜止3 min，開始描圖，然后剪下圖形，再次稱重，并按式(2)求出懸垂系數。

     (2)

    式中：F--懸垂系數，％；

        G₁―與試樣相同大小的紙重，mg；

        G₂―與試樣投影圖相同大小的紙重，mg；

        G₃―與夾持盤相同大小的紙重，mg。

2.2 實驗結果與分析

兩種不同緯密的竹漿/棉混紡交織物靜、動懸垂形態特征見圖3~6。

    從圖3~6中可以直觀地看到，純竹漿紗作緯紗的交織物（1^＃、2^＃試樣）投影面積小，有凹凸明顯的圓弧和波浪形輪廓，凸條數多（達到7個），對稱性較好，表明織物質地柔軟，懸垂感好，造型有較好的對稱性。而純棉織物（9^＃、10^＃試樣）的投影面積較大，凸條數少（只有4個），輪廓波紋對稱性較好但無起伏，表明純棉織物比較剛硬，成裥能力差，線條不豐富，造型單調而缺少美感，其懸垂性明顯差于其他混紡織物和交織物。從圖4~7中還可以看出，選用竹漿/棉70/30、55/45和30/70的混紡紗作為緯紗與棉紗交織時，雖然其凸條數明顯多于純棉織物，但交織物的靜、動懸垂形態有明顯的不對稱性，尤其是用混紡比為55/45的竹漿纖維/棉混紡紗（5^＃、6^＃試樣）做緯紗的時候，其形態對稱性最差。測試結果表明，竹漿纖維/棉混紡交織，能有效改善織物的懸垂感和形態效果。另外，若竹漿/棉混紡交織物的經密不變，隨著緯密的逐漸增大，織物的投影面積增大，凸條數逐漸減少，織物的懸垂性變差。

竹漿纖維/棉混紡交織物的靜、動態懸垂性測試結果如圖7、圖8所示。

圖7 純棉經紗與竹漿纖維/棉混紡紗交織織物靜態懸垂系數測試結果

圖8 純棉經紗與竹漿纖維/棉混紡紗交織織物動態懸垂系數測試結果

    從圖6、7中可以看出，純棉織物的靜、動態懸垂系數明顯大于竹漿/棉混紡交織物；兩種不同緯密的竹漿纖維/棉混紡交織物懸垂性測試結果的共同規律是：隨著緯紗中竹漿纖維含量的增加，織物的靜、動態懸垂系數均呈下降趨勢，表明竹漿纖維/棉混紡交織物的懸垂性能逐漸得到改善；當緯紗為純竹漿纖維紗時，其靜、動態懸垂系數達到最小，其懸垂性明顯得到提高。

    由圖6、7中還可以看出，對于同種原料的織物，當經密相同，緯密增大時，織物的靜、動懸垂系數曲線明顯上移（重合點除外），這是因為緯密增加，織物的緊度增加,紗線間松動的自由度變小，阻礙了織物的懸垂；同時緯密增大，織物厚度增加，剛性增大，因此織物的懸垂性變差。

3結論

    竹漿纖維/棉混紡交織物的靜、動態懸垂系數，隨著緯紗中竹漿纖維含量的增加均呈下降趨勢，懸垂感和形態對稱性好，交織物的懸垂性能得到顯著改善。測試結果表明，用竹漿纖維/棉紗線與棉紗混紡交織，能有效改善織物的懸垂感和形態效果。但考慮到服用織物形態特征的對稱性，應避免選用55竹漿/45棉混紡紗做緯紗與棉紗交織。

    在幾種不同混紡比的竹漿纖維/棉混紡交織物中，當原料、織物組織和經密都相同時，隨著織物中緯密的增加，織物的剛性增大，懸垂性變差。此外，竹漿纖維/棉混紡交織面料的懸垂性能除了與經、緯紗原料有關外，還與紗線的線密度和捻度、織物經、緯密度和緊度、織物組織等關系密切，在織物設計開發中必須綜合考慮。

（俞麗君 錢薇薇）(中國纖檢）