通過重冷堆，輕復漂，甚至不漂，只通過簡單的一次水洗，完成前處理退、煮、漂所有加工流程；低碳的處理工藝，大大縮減了蒸汽的用量也節約了人力以及水、電的使用成本，改善了前處理車間濕熱的生產環境；低溫冷堆前處理，顛覆了傳統前處理高溫、高堿工藝。在低溫下，溫和的處理環境，使處理后的織物纖維損傷輕，失重小，更加適合于蠟印產品前后二十三道工序的加工流程。低溫前處理是今后前處理必然的發展方向。
1、試驗及工藝設定
1.1試驗坯布：
24/24、72×60純棉梭布
1.2應用助劑：
蠟染專用冷堆王HL-998系列,包括HL-998A、HL-998B、HL-998C（煙臺源明化工）
1.3各助劑用量設定
998A的主要作用是退漿、穩定、滲透的綜合效果。含有有機復合堿，高PH值。主要功能是退漿。
998B的主要作用是精煉、滲透、穩定的綜合效果。主要功能是精煉，提高毛效。
998C的主要作用是分散、穩定、助洗的綜合效果。主要功能是提高雙氧水的穩定性。
根據煙臺源明化工提供的參考工藝,暫定工藝為：
HL-998A40g/L
HL-998B15g/L
HL-998C3g/L
H2O2(100%)22g/L
堆置10小時
1.3.1HL-998A濃度的設定
保持HL-998B、HL-998C用量不變，改變998A的濃度研究其退漿效果。
HL-998A的主要功能是退漿效果，通過以上實驗數據可以看出，該助劑的濃度40g/L時，退漿效果明顯高于35g/L，但繼續提高用量對退漿級別沒有明顯提升作用，所以，工藝用量設定為40g/L
1.3.2HL-998B濃度的設定
保持HL-998A、HL-998C用量不變，改變998B的濃度研究其毛效效果。
HL-998B對毛效的影響
HL-998B的主要功能是精煉，提高毛效，通過以上實驗數據可以看出，該助劑的濃度12g/L時，毛效明顯高于10g/L，但繼續提高用量對毛效沒有明顯提升作用，所以，工藝用量設定為12g/L
1.3.3HL-998C濃度的設定
保持HL-998A、HL-998B用量不變，改變998C的濃度研究其雙氧水效果。
HL-998C的主要功能是提高雙氧水的穩定性，通過以上實驗數據可以看出，該助劑的濃度變化，對雙氧水的分解率影響不大，為安全起見，使用煙臺源明化工推薦的用量和雙氧水用量。
綜上，冷堆液的工藝處方最終確定為：
HL-998A40g/L
HL-998B12g/L
HL-998C3g/L
H2O2(100%)22g/L
1.4冷堆時間的設定
雙氧水分解漿料大分子鏈，使漿料溶脹脫落，隨時間的延長效果提高。但其雙氧水分解結束也就預示著分解漿料的結束，通過化驗室測定雙氧水的分解率來確定冷堆時間。
布樣浸軋冷堆液，測不同時間雙氧水分解率（環境溫度25℃）
通過實驗發現，冷堆12小時后布面雙氧水殘存量基本穩定不變，故工藝設定堆置時間為12-13小時。
2、大車應用
2.1冷堆工藝處方
HL-998A40g/L
HL-998B12g/L
HL-998C3g/L
H2O2(100%)22g/L
2.2工藝流程：
燒毛——浸軋冷堆液（二浸二軋）——25攝氏度保溫房存放12小時——六格熱水洗（從前到后溫度依次為95℃、95℃、90℃、85℃、80℃、75℃）
2.3下機效果
3、成本分析
經過連續生產計算消耗，冷堆每缸料（1000L）可以生產5740米左右，每缸料價值為890.2元，平均單耗0.155元/米；然而，目前公司使用的常規堿氧一浴一步法前處理工藝，平均單價僅為0.05-0.06元/米，成本增加約0.1元/米。但低溫處理，蒸汽能耗相應下降，針對24/24普通真蠟品種，低溫冷堆前處理工藝較常規的傳統堿氧一浴工藝，省掉了65min的100℃的汽蒸環節，通過蒸汽流量統計，節約蒸汽0.1109Kg/米，按目前蒸汽價格0.214元/Kg計算，可節約蒸汽費用0.024元/米。生產的綜合成本增加0.076元/米。
4、總結工藝優缺點
該低溫工藝成本較高，目前還處于小批量應用階段，尚沒有規模型性生產應用。但其各方面的優勢已經充分顯現。強力的低損傷，提高了產品的內在品質，其退漿率高的優越性也提高了產品的外觀質量，其低溫的處理環境改善了車間的生產環境。更值得提倡的是，其無需汽蒸工藝節能顯著，完全符合國家十二五規劃倡導的低碳經濟，是前處理工藝的發展方向。 （本文作者 青島鳳凰東翔印染有限公司 何京仙、王忠珍）
(錦橋紡織網)
