隨著生活水平的不斷提高，人們對服裝面料的要求也越來越高，那些色澤鮮艷、手感柔軟、懸垂性及回彈性好的紡織面料倍受廣大消費者青睞。從目前服裝市場的走向看，具有特殊風格的紡織面料是服裝廠家的首選。一般開發這類產品主要是通過新材料和新工藝等途徑來完成。
由于麂皮絨光澤柔和、質地柔軟、手感細膩舒適，所以深受人們的喜愛。但因為天然麂皮絨數量有限。麂皮絨更顯名貴。隨著皮革鞣制技術的發展，人們也可以將羊皮、牛皮和豬皮等作絨面加工，習慣上，人們把這種經過絨面加工的天然皮革也稱為麂皮絨。隨著生產力的發展和科技水平的提高，人們又發明了人造加工的方法生產麂皮絨。通常，我們把通過人造加工而成的麂皮絨叫做人造麂皮絨或者仿麂皮絨。
仿麂皮絨面料就是使用特殊的紡織原料，并配合特殊的染整加工工藝加工而成的具有特殊風格的紡織面料，是目前國內市場較為流行的高檔面料之一。仿麂皮絨的手感和外觀都頗似天然麂皮，它的表面紋路結構也近似天然麂皮，經過特殊的后整理后，細密平整，柔軟豐滿，比天然的麂皮更耐用，也更易保養。它廣泛適用于現代時裝、鞋材、玩具及家具裝飾，是一種新穎的裝飾材料。麂皮由新型原料超細纖維為主導原料，經過減量(磨毛)工藝處理，不僅具有手感柔軟、懸垂性好、穩定性強(不因清洗而收縮或伸長)，而且具有良好的透氣性，防蟲、防腐蝕。
人造麂皮絨的制作方法大致可以分為三種：機織的方法、針織的方法、非織造布的方法。我們采用的則是第一種方法。
1、設計原理
在開發合成纖維仿麂皮絨產品時，我們選用的原料是超細纖維的長絲，將其織制成織物，經過特殊的染整工藝加工，在織物成品的表面形成了細密均勻的絨毛。超細纖維具有蓬松、飄逸、手感柔軟的優點，超細纖維織物的懸垂性及柔軟性極好，手感舒適。超細纖維有多種型號，適合做仿麂皮絨的有滌／滌海島型和滌／錦橘瓣型，海島型纖維用溶解法開纖，橘瓣型纖維用剝離法開纖。采用溶解法溶解滌／滌海島型纖維，使其開纖后成為超細旦纖維的方法較為可靠。因此，我們緯向采用滌綸16．7tex／36fx371(海島絲)+7．6tex常規滌綸包覆倍捻，經向采用l1．1tex的滌綸做為開發仿麂皮絨產品的原料。
該海島絲為韓國匯維仕公司的滌綸海島絲，其單纖中共有37個島，海的部分溶解后，單纖為0．05De。具有粉末般且柔軟的手感、仿麂皮的外觀。
2、生產過程分析
仿麂皮絨的生產成功與否有三個環節至關重要。
2．1原料的質量與溶纖配方的選用
我們選用的是韓國匯維仕公司提供的滌綸海島絲，為保證成布質量的穩定，要求確保原料是一等品且為同一批號。溶纖配方采用的是與原料相匹配的專用高溫堿水(150℃，pH=13-14的水)工藝配方。
2．2織造工藝
前織要做到倍捻或包覆均勻，定型時真空度和升、降溫的工藝選擇很重要，否則織物染色后易出現色花現象。
2．3磨毛染色和麂皮化處理
磨毛效果不好，會產生深、淺色。織物的磨毛是通過金剛砂的割削來完成的，砂皮目數小，金剛砂顆粒大，磨毛過程中對織物的作用力就大，磨出的絨毛長，同時織物強力下降也大，相反，若砂皮目數太大，磨毛就比較困難，也相應提高了成本。我們根據磨毛機理，對五道砂磨輥采取了“先重后輕”的磨毛工藝，即第一道砂輥選用較低目數砂皮帶。目的是盡可能多的將紗線中的纖維拉出割斷成單纖維；后四道砂輥選用了相對較高目數的砂皮帶，目的是繼續將紗線中的纖維拉出割斷，而更為重要的是將拉出割斷的單纖維磨削成絨毛，這樣可使磨后的絨毛更好地達到“細短密勻”的效果。染色時的張力也很重要，張力過大則會產生掉毛現象，如雞爪形狀疵。
麂皮化處理主要是絨面柔軟處理，其處理的好壞直接影響織物手感和服用性能。
3、結語
由于仿麂皮絨采用的是溶海式的海島絲纖維，織物經溶纖后磨毛開纖處理，纖維相互分離形成超細纖維，具有極強的麂皮效果，是目前國內外市場較受歡迎的中高檔服用布料，有較廣闊的市場和豐厚的利潤回報。
