無錫市天然紡織實(shí)業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種絲光棉紗線、雙絲光面料、薄型面料和高檔服裝的綜合高科技紡織服裝企業(yè)。目前擁有從棉花采購、絲光紗線生產(chǎn)、面料織造與后整理到服裝生產(chǎn)的一條龍產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，目前絲光棉產(chǎn)業(yè)規(guī)模居亞洲第一。公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)與東華大學(xué)、中國針織工業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合成立了國內(nèi)唯一的針織技術(shù)研究開發(fā)中心，每年成功開發(fā)大量新穎高檔的針織面料和服裝新品種，許多面料被評為中國流行面料，榮獲多項(xiàng)國家發(fā)明專利，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。
近日，在上海新國際博覽中心舉辦的2010年中國國際紡織面料及輔料（秋冬）博覽會(huì)上，天然紡織展示了其最新的研究成果：無漿料織造技術(shù)。天然紡織董事長朱國明向記者介紹，無漿料織造技術(shù)的研究主體是單根紗線，從選擇紗線的原料出發(fā)，研究特殊單根紗線的處理工藝來提高每一根紗線的斷裂強(qiáng)力，減少毛羽，不增加斷頭率，提高耐磨性，增加柔軟度，配合合適的制造工藝，避免上漿、退漿工藝，達(dá)到最高效率的免漿料生產(chǎn)工藝要求。
目前國內(nèi)外在梭織襯衫面料織造過程中，為避免紗線斷頭、提高織造效率、提高面料品質(zhì)等問題，均采用經(jīng)紗上漿工藝，提高整幅紗線的斷裂強(qiáng)力，減少毛羽，織造完成后，根據(jù)漿料的品種進(jìn)行不同的退漿工藝。傳統(tǒng)的上漿、退漿過程，需要大量的水和能源，同時(shí)造成了大量的退漿廢水，而傳統(tǒng)工藝研究的主體是整幅經(jīng)紗，依賴漿紗提高整幅經(jīng)紗的紗線品質(zhì)，并不能更大幅度地提高每根紗線的品質(zhì)。
無漿料織造工藝相較傳統(tǒng)梭織織造工藝來說，首先減少了上漿、退漿的工序以及后整理過程中的燒毛工序，大大減少了水和能源的使用。按傳統(tǒng)工藝1.5米門幅每百米退漿用水3噸計(jì)算，40萬米織物年可節(jié)約退漿用水12000噸。其次，避免了退漿廢水的產(chǎn)生，對保護(hù)環(huán)境、維持生態(tài)平衡起到了積極作用。再者，無漿料織造工藝避免了服用面料上聚乙烯醇漿料殘留問題，減少了對人身體的影響。最后，無漿料織造工藝能夠提升襯衫面料的產(chǎn)品檔次，并提高了生產(chǎn)效率。
無漿料織造技術(shù)與傳統(tǒng)梭織織造技術(shù)工藝比較
“我們從2003年開始立項(xiàng)研究無漿料技術(shù)，在2008年取得突破，2010年通過了中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì)的鑒定。”天然紡織董事長朱國明說，“當(dāng)時(shí)鑒定小組就一致認(rèn)為我們的無漿料技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平，是一項(xiàng)系統(tǒng)的集成創(chuàng)新，并建議我們大力推廣。”無漿料織造技術(shù)推進(jìn)了紡織行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的步伐，對于綠色環(huán)保紡織面料的發(fā)展具有里程碑的意義�？梢灶A(yù)測，在宏觀作用和市場需求雙重引導(dǎo)作用下，綠色環(huán)保無漿料織造技術(shù)及面料產(chǎn)品具有廣闊的應(yīng)用前景。
（中國紡織經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)）（趙強(qiáng)平）
