熱風無紡布的生產(chǎn)工藝：熱風無紡布可以通過不同的加熱方式來實現(xiàn)。粘合方式和工藝、纖維種類及梳理工藝和纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)最終都將影響到非織造布的性能和外觀。
可以采用熱軋粘合，對于含低熔點纖維或雙組分纖維的纖網(wǎng)。也可以采用熱風粘合。對于普通熱塑性纖維及其與非熱塑性纖維混合的纖網(wǎng)，可采用熱軋粘合。成網(wǎng)工藝相同的情況下，熱粘合工藝對非織造的性能有重要影響，并決定著產(chǎn)品的用途。
影響熱風無紡布性能的主要因素：
熱的載體是熱空氣，熱風粘合過程中。隨著熱空氣穿透纖網(wǎng)，將熱量傳遞給纖維，使其熔融而產(chǎn)生粘合。因此，熱風的溫度、壓力、纖維加熱時間及冷卻速率將直接影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。
產(chǎn)品的縱橫向強力都隨之提高，隨著熱風溫度的升高。但產(chǎn)品的柔軟性下降，手感也隨之變硬。表1為生產(chǎn)16g/m產(chǎn)品時，強力、柔軟性隨溫度的變化情況。
壓力應(yīng)相應(yīng)地提高，熱風壓力是影響熱風粘合產(chǎn)品的一項重要參數(shù)。一般隨著纖網(wǎng)定量和厚度的增加。以使熱風順利地通過纖網(wǎng)，但在纖網(wǎng)未產(chǎn)生粘合前，壓力過高會破壞其原有結(jié)構(gòu)，造成纖網(wǎng)不勻。
必須有足夠的受熱時間。生產(chǎn)中， 纖網(wǎng)受熱時間取決于生產(chǎn)速度。為保證纖維充分熔融。改變生產(chǎn)速度時，必須相應(yīng)提高熱風溫度及風壓，以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。
