01刀線(寬條狀)
圓網印花產生刀線當刮刀上有小缺口或粘附有垃圾雜質, 當圓網旋轉時就會產生刮色不勻, 造成本身花位深淺條狀刀線。產生刀線的具體原因是印花刮刀質量差、印花刮刀與圓網接觸不良、印花色漿調制不良。為克服刀線必須采取以下措施:
( 1) 合理選用、使用刮刀。
應根據織物、花型的情況合理選用印花刮刀。對花紋面積大, 選用比較厚和寬的刀片, 對花紋面積小, 選用比較薄的刀片, 較輕的刮刀壓力和適當的刮刀角度進行刮壓色漿, 以減輕刮刀與圓網的摩擦阻力。厚重織物、滿地大塊面花型應選用比較厚和寬的刮刀。刮刀要保持平直, 確保刮刀受力均勻, 刮漿一致。
(2 ) 保證圓網質量。
圓網在使用前, 應認真檢查網孔的清晰度和壁的光潔度, 以及控制刮膠時的乳膠厚度, 以防止膠液滲入內壁。
02露地
在印花織物上, 部分花紋沒有得到足夠的印花色漿, 得色較淺或露出印前半制品的地色的情況, 稱之為露地。
露地產生的原因主要有:
印前半制品質量不符合要求、圓網選用不當、印花刮刀、磁棒選擇和使用不當、印花結束后圓網上的色漿沒有洗干凈等。尤其在印制大面積花紋時容易出現露地現象, 防止措施:
( 1) 合理選用圓網。
滿地大花用40～80 目, 中型面積的花紋用60～80 目, 小面積花紋用80～100 目, 精細花紋用125～150 目。同時調節刮刀的壓力和角度, 可以改善露地。
( 2) 合理選用和使用染料。
易選用粘度低, 流變性能好的原糊,對存放已久并水解的原糊或殘漿不能用。
( 3) 保證印花半制品的質量。
03塞網(嵌網、堵網)
由于圓網印花的網孔內, 嵌有纖維絨毛或印花色漿的不溶性顆粒或其他雜質, 堵塞花紋網孔, 阻礙印花色漿向外滲透, 使織物花紋局部少漿或無漿, 防止措施:
( 1) 提高半制品的質量。
提高布面光潔, 在進布處裝一毛刷, 將布面上的雜質及絨毛刷去。
( 2) 嚴格調漿操作。
染化料及助劑在調漿時要充分溶解, 并過濾, 確保色漿的潔凈, 防止各種顆粒和雜質混入。
04圓網折痕印
由于操作不慎將圓網碰傷或折痕而引起的刮印不勻, 在織物表面就會出現有規則的、間距為圓網的周長、形態相同的橫線狀或塊狀的深淺色澤, 防止措施:
( 1) 圓網安放在托架上時, 調節托輥的高度, 使圓網與印花導帶間距離恒定在0 .3mm, 以避免圓網受刮刀壓力而變形, 造成皺痕。
( 2) 圓網運轉前, 必須先把圓網均勻地拉緊, 保持圓網有足夠的剛度和彈性, 不致在印花刮刀的加壓下產生單面傳動而扭曲產生皺痕。
(3 ) 印花刮刀刀片的兩端與圓網接觸尖角必須剪成一圓弧, 并進行磨光, 以免阻力過大而損傷圓網。
05多花(砂眼)
印花織物上出現間距有規律, 與圓網周長相等, 形態一致的相同色斑, 是由于圓網感光膠膜的粘結性較差, 當刮印時, 印花刮刀與圓網直接摩擦, 粘結性差的膠層從網孔上剝落, 形成砂眼。
因此, 在圓網涂感光膠前圓網徹底清洗, 采用洗滌劑和去污粉混合液較好, 洗好后用低溫循環風吹干水分, 涂感光膠時, 要保持室內清潔, 防止塵粒粘附在未干的膠層上。
