自從上了這臺新的拍打機后，生產(chǎn)效率提升了三分之一左右。之前做一缸布要將近一小時，現(xiàn)在四十分鐘就能完成，不僅效率更高，能耗也降了不少。”
7月11日，記者走進位于馬鞍街道的浙江越新科技股份有限公司，公司一分廠生產(chǎn)部長勞林峰笑著介紹，這臺新的拍打機主要應(yīng)用于國際品牌客戶的仿天絲、天絲類產(chǎn)品，經(jīng)過拍打后的面料手感和品質(zhì)更上一層樓。
去年以來，“越新科技”便攜手國際知名品牌H＆M開展節(jié)能項目合作，共探行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。據(jù)悉，該項目分兩期建設(shè)，總投資近7000萬元。
目前，一期合作項目已投資超2000萬元，于今年6月底完成，歷時1年，主要對車間設(shè)備進行了換新和技改，實現(xiàn)設(shè)備降耗。經(jīng)初步估算，一期項目可為企業(yè)降低4%左右的能耗。同時在一期項目建設(shè)中，“越新科技”還拿到了H＆M近200萬元的資金補貼。
近年來，越來越多的國際品牌把碳足跡納入供應(yīng)鏈管理。作為全球紡織供應(yīng)鏈中的重要環(huán)節(jié)，柯橋印染企業(yè)的低碳化之路迫在眉睫。
“一方面是源于當前的國際環(huán)境，品牌方想要打造低碳供應(yīng)鏈，作為一家有社會責任感的印染企業(yè)，我們與H＆M一直有著同頻的發(fā)展理念，節(jié)能降碳也是我們一直想做的事。”“越新科技”生產(chǎn)副總經(jīng)理劉瑞東介紹，另外從“經(jīng)濟賬”上算，節(jié)能降碳也是企業(yè)發(fā)展的“剛需”。作為傳統(tǒng)的用能大戶，印染企業(yè)的能源成本占生產(chǎn)成本的三分之一左右，降碳意味著更低的生產(chǎn)成本和更高的競爭力。
在“越新科技”，這場降碳行動并不局限于設(shè)備降耗，而是全方位的綠色可持續(xù)發(fā)展。在企業(yè)屋頂，連片的太陽能光伏板源源不斷產(chǎn)生清潔能源，讓綠色理念在屋頂蔓延；在生產(chǎn)車間，公司從外部購入綠電驅(qū)動設(shè)備運轉(zhuǎn)，今年將實現(xiàn)綠電全覆蓋。同時，公司還鼓勵生產(chǎn)主管等一線人員進行工藝創(chuàng)新，不斷探索最佳工藝，并為實用的“金點子”送上獎金獎勵。以公司四分廠為例，在其工藝庫，曾經(jīng)的17種工藝如今已根據(jù)烘箱溫度等標準不同細化為170余種，生產(chǎn)能耗進一步降低。
“接下來，二期項目將聚焦定型機余熱回收，目前我們正和設(shè)備供應(yīng)商調(diào)整技改方案，預(yù)計整個項目最快在2027年年底完成。”劉瑞東介紹，降碳是為了更高質(zhì)量和更可持續(xù)的發(fā)展，未來的紡織品或許還會打上“零碳”標簽。在這場低碳賽跑中，“越新科技”不僅要搶先開跑，更會持續(xù)發(fā)力。
