目前，AI的快速發展讓很多傳統產業實現了跨越式的轉型升級。在江蘇無錫江陰，服裝企業借助AI技術，已經跟我們印象中的服裝廠大不一樣。
件件服裝皆定制
AI技術實現“眾口不難調”
記者走進一家服裝工廠，產線干凈整潔，隨處可見自動前行的小車、吊籃等等，工人每天要和平板電腦、智能機器打交道。
這條產線正在趕制訂單，訂單內容是職業套裝，半成品標簽上沒有以往常見的160、175、180或者M碼、L碼等字樣，取而代之的是客戶的名字、單位、部門。這批服裝是量體裁衣的，尺碼有零有整。
工作人員介紹，工廠的AI系統能自動拆解工序、分配設備資源，將原本需要人工數小時的工作壓縮至分鐘級，一件西裝的生產時間縮短至一個小時，小規模的訂單7天即可交付，較傳統工廠效率提升4倍甚至更高。
智能排版精準剪切
效率提升4倍以上
一件西裝大大小小有上百個小部件。前期把測量好的客戶數據輸入智能系統，系統可以自動生成每個小部件的具體尺寸。
進入生產加工環節，第一步就是排版。自動排版最大的好處就是節省布料，最高效地利用每一寸布料。
排好版后就是照著版圖剪裁。這里不需要尺子和粉筆，所有的版圖并不是畫上去的，而是靠頭頂的投影燈投上去的，機器根據圖樣完成剪裁工作，精度控制在0.1毫米以內，裁剪速度達2米/秒左右。
剪裁結束后，工作人員會進行分類，通過藍色的小筐子轉移到下一道工序，繼而完成后續拼接、縫紉，直至最終完成成衣。
高精度掃描與智能算法
量體裁衣貼身更貼心
如果客戶有更高的個性需求，在工廠也能滿足。
走進兩平方米的小隔間，四個方向安裝了多個攝像頭，幾秒鐘即可完成全身掃描，不僅能精準捕捉肩寬、腰圍、袖長等基礎尺寸，還能識別溜肩、駝背等體態特征，自動生成貼合個人身形的數字模型，形成有80多組數據的數據包。
在這家智慧工廠，人工智能的技術和理念已經運用到從量體到裁衣、從生產到市場反饋的全過程。在新技術的支持下，消費者有了更多的選擇，企業也完成了數字化轉型，產業迎來了煥新，支持著中國制造和中國品牌走向更高端。
